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手糊玻璃鋼常見缺(quē)陷及防止方法(四)
手糊玻璃鋼常見缺陷及防止方(fāng)法(四)

 凹痕(hén)

  凹痕常發生在加強筋或嵌件處,其主要原因是由(yóu)於該處樹脂收縮(suō)而(ér)引起。
處理方法:
  解(jiě)決辦法是在加入強筋或嵌件(jiàn)之前,對製品采用先進行局(jú)部的固化方(fāng)法來克服。
 
白化和黃化
  在使用過程中(zhōng)製品表麵產(chǎn)生嚴重起霜或變黃現象。產生原(yuán)因及(jí)防止辦法(fǎ)如下(xià):
白化的主要原因及解決(jué)辦法:
  1、膠衣樹(shù)脂固(gù)化不完全,適當(dāng)改變固化(huà)劑係(xì)統的配比及用量
  2、顏料或填料選(xuǎn)用不當用(yòng)量過多,必須嚴(yán)格控製其用量;
  3、樹脂配方選錯,不適用於使用條件,必須正確選好樹脂的配方;
  4、樹脂或纖維中混入水分,操作環(huán)境濕度太大(dà),必須克服水分或濕氣動影響。
變黃原因及解決辦法:
  1、工作室內的速度太大,或(huò)增強材料幹燥(zào),應要保(bǎo)證原材料(liào)的幹燥(zào)和低濕度大(dà)工作環境(jìng);
  2、樹脂選錯或固化不完全,應選用光(guāng)穩定性(xìng)樹脂,使製(zhì)品固化完全後再使用;
  3、用過(guò)氧化二苯甲酰和胺(àn)類促進劑易變黃,過用過氧化甲乙酮和(hé)無色促進劑後效果較好。
 
鼓起變(biàn)形
鼓起
  鼓起現象常(cháng)發生在鋪層(céng)之前,膠衣層就脫開模具鼓起,特(tè)別容易(yì)出現在棱角之處。產生的原因往往是由於模具的底部,沉積了苯乙烯的蒸汽。或塗製膠衣放置時(shí)間太長,塗刷膠衣過厚等。山東抖音91玻璃鋼有限公司以雄厚的(de)資金實力、高素(sù)質的(de)人才和服務在社會(huì)上樹立起了良好的企業形象,受到了社(shè)會各界與廣大客戶的普遍信賴與讚揚。公(gōng)司(sī)決策(cè)層超前意識,全(quán)體員工積極進取(qǔ)的(de)敬業精神,社會各(gè)界(jiè)的支持與(yǔ)厚愛,使其在(zài)冷卻行業及其他相關領域都(dōu)取得了顯著的成績。
處理辦法:
  1、將模具放置在適當的位置,使(shǐ)苯乙烯蒸汽易散發掉,或采用排氣機係統排氣;
  2、臨界的(de)膠衣層,不要(yào)太厚;
  3、減少催化劑的用量。
變形
  1、變形(xíng)常發生在(zài)脫模之後,其主(zhǔ)要原因(yīn)是製品未(wèi)充分固化就脫模,或產品增強(qiáng)筋的強度不足;
  2、或表麵未采用表麵氈增強,產(chǎn)生的收(shōu)縮應力太(tài)大;或放置方法不當:或模具產生變形。
處(chù)理方法
  1、製品脫模前,應控製樹脂達到充分的固化;
  2、改進產(chǎn)品設計,抵消製彎曲應力;
  3、樹脂(zhī)層應增加表麵氈(zhān),以起到必要的增強(qiáng)作用;
  4、經常檢查模具的變形情況,產品脫模後,用擋(dǎng)架(jià)支掌產品:
  5、產品的麵積太大,需要埋入加強筋,並且要求產品應固化完(wán)全後才(cái)開始脫模。

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